为提高粮食烘干机械化水平和谷物品质，促进吴忠市利通区粮食作物全程机械化的发展，2016年利通区共补助14台（套）通风降湿设备，区农机推广中心结合自治区推广总站印发的“粮食烘干（除湿）设备跟踪监测方案”的有关内容，组织相关技术人员认真选点监测实施，现将监测情况总结如下。
一、监测基本情况
监测地点设在宁夏吴忠市国富家庭农场；监测时间于2016年10月20日至10月24日；监测内容包括产品技术参数、试验气象条件测定、稻谷条件测定、通风的上/下限值温度、稻谷含水率变化测定、最高/最低温度误差测定、黄粒米变化测定及电耗等。
二、监测结果
表1 粮食除湿设备监测稻谷条件测定表
项目 | 单位 | 测定结果 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 平均 | |||
稻谷品种 | / | 宁粳50 | 宁粳50 | 宁粳50 | 宁粳50 | 宁粳50 | 宁粳50 |
|
原始破损率 | 样品质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
破损籽粒质量 | g | 1.2 | 1.8 | 2.1 | 1.9 | 1.7 | 1.74 | |
破损率 | % | 2.4 | 3.6 | 4.2 | 3.8 | 3.4 | 3.48 | |
含杂率 | 样品质量 | g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
杂质质量 | g | 1.2 | 1 | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 1.3 | |
含杂率 | % | 1.2 | 1 | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 1.3 | |
原始黄粒率 | 取样质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
黄粒米质量 | g | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
黄粒米率 | % | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
稻谷原始含水率 | % | 26 | 26 | 26.4 | 26.5 | 27.8 | 平均值：26.2 | |
25.8 | 24.4 | 25.6 | 26.8 | 27.6 | ||||
22.4 | 25.4 | 28.7 | 27.6 | 25.8 | ||||
原始出米率 | 取样质量 | g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
出米质量 | g | 63.2 | 63.4 | 65.7 | 67.8 | 68.9 | 65.8 | |
出米率 | % | 63.2 | 63.4 | 65.7 | 67.8 | 68.9 | 65.8 | |
原始整精米率 | 取样质量 | g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
整精米质量 | g | 50.9 | 51.8 | 51.2 | 52.4 | 54.8 | 52.2 | |
整精米率 | % | 50.9 | 51.8 | 51.2 | 52.4 | 54.8 | 52.2 | |
备注：1、原始破损率样品质量取样50g；2、含杂率样品质量取样100g。 |
表２ 粮食除湿设备监测记录表
项目 | 测定结果 | |
工作开始/结束时间 | 开始：8∶00 | 结束：16∶00 |
堆粮总量（kg） | 500000 | 500000 |
堆粮粮食温度℃ | 21 | 21.6 |
设定通风温度的上/下限值 | 通风温度的上限值℃： | 28 |
| 通风温度的下限值℃： | 24 |
电度表读数 | 起始电度表读数：326.8 | 终结电度表读数：387.8 |
用电量kW·h | 60 | |
电费价格 | 0.5元/KW·h | 0.5元/KW·h |
用工人数（人数/时间） | 2/天 | 2/天 |
机具总价 | 3.2万 | 3.2万 |
直接生产成本（元/吨） | 270 | 270 |
表3 粮食除湿设备监测稻谷含水率变化测定表
项目 | 单位 | 测定结果 | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 平均 | ||||
原始时间：6:00 | 右 | % | 25.7 | 25 | 26 | 25.7 | 26 | 25.5 | 27 | 26.5 | 27.5 | 26.7 | 26.2 |
|
左 | % | 23.3 | 25.1 | 26.2 | 25.1 | 25 | 25 | 21.9 | 22 | 23 | 25.1 | 24.2 | ||
第1次时间：7:10 | 右 | % | 25.1 | 24 | 25 | 25.6 | 25 | 25.3 | 26 | 26.4 | 26.8 | 25.9 | 25.5 | |
左 | % | 23.1 | 24.9 | 25.9 | 25 | 25 | 25 | 22 | 21.9 | 22.8 | 24.9 | 24.1 | ||
第2次时间：8:08 | 右 | % | 24.1 | 25.1 | 24.8 | 25 | 24.1 | 24.1 | 25.1 | 24 | 24 | 23 | 24.8 | |
左 | % | 23 | 22.9 | 23 | 22 | 23 | 24 | 25.1 | 25 | 25 | 24.8 | 23.8 | ||
第3次时间：9:15 | 右 | % | 24 | 24.1 | 24 | 23.9 | 23.9 | 24 | 23.9 | 23.9 | 24 | 24.2 | 24 | |
左 | % | 24.1 | 25.1 | 24 | 23.8 | 25 | 24.2 | 24.9 | 23.8 | 24.1 | 24.5 | 24.4 | ||
第4次时间：0:45 | 右 | % | 25.1 | 24.9 | 24 | 23.9 | 25.1 | 24.8 | 25 | 24.8 | 24.8 | 24.2 | 24.7 | |
左 | % | 24.8 | 25.1 | 25.1 | 24.1 | 25.2 | 24.1 | 25 | 25 | 25.1 | 25.2 | 24.9 | ||
第5次时间：11:50 | 右 | % | 24.2 | 25.1 | 24.3 | 22.8 | 25 | 23.9 | 24 | 25 | 22.9 | 24.9 | 24.2 | |
左 | % | 22.9 | 23.8 | 24 | 24 | 25.1 | 23.1 | 23.1 | 24 | 22.8 | 23.8 | 23.7 | ||
第6次时间：3:10 | 右 | % | 23.2 | 23 | 23 | 24.2 | 25.1 | 25.7 | 26 | 26 | 26.2 | 25 | 24.7 | |
左 | % | 25.1 | 26.1 | 25.8 | 26 | 24.8 | 25.2 | 24 | 24.2 | 24.3 | 24 | 24.9 | ||
第7次时间：5:40 | 右 | % | 25.2 | 25 | 24.8 | 25 | 22.9 | 25.8 | 24 | 24.2 | 25.6 | 24.8 | 24.7 | |
左 | % | 24.7 | 24.2 | 23.8 | 24 | 24 | 23.1 | 22.8 | 23.8 | 24.1 | 24.1 | 23.8 | ||
第8次时间：6:00 | 右 | % | 24.8 | 25 | 24 | 24 | 24.1 | 24 | 23.8 | 22.9 | 24.6 | 24.6 | 24.2 | |
左 | % | 25.1 | 24.8 | 23.7 | 24.7 | 25 | 24.1 | 23.9 | 23.8 | 25.1 | 25.9 | 24.6 | ||
24h含水率下降幅度 | % | 0.3 | ||||||||||||
48h含水率下降幅度 | % | 0.9 | ||||||||||||
72h含水率下降幅度 | % | 1.2 | ||||||||||||
96h含水率下降幅度 | % | 2 |
表4 粮食除湿设备监测稻谷堆放温度设定最高/最低温度误差测定表
最高温度： | 28℃ |
| 最低温度：24℃ | |||||||||||
项目 | 单位 | 方位 | 测定结果 | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 平均 | ||||
设定最高/最低温度误差 | 稻谷堆放实测温度（设定高温时） | ℃ | 东北 | 27.6 | 26.8 | 25.9 | 26 | 27.1 | 27.8 | 27.6 | 27.1 | 26.8 | 26.2 | 26.9 |
西南 | 26.3 | 28 | 27.1 | 27.1 | 26 | 26 | 27.1 | 26.8 | 26.5 | 26.1 | 26.7 | |||
稻谷堆放实测温度（设定低温时） | ℃ | 东北 | 23.2 | 22.1 | 22 | 23.8 | 22.1 | 22.1 | 23 | 23 | 22.8 | 23.1 | 22.7 | |
西南 | 23.8 | 23.8 | 22.9 | 23 | 23 | 23.2 | 23.2 | 23.1 | 23.1 | 22.3 | 23.1 | |||
稻谷堆放实测温度（设定高温时） | ℃ | 东北 | 27.5 | 26.1 | 25.8 | 25.5 | 26.8 | 26.9 | 26.8 | 26.8 | 27.1 | 26.5 | 26.6 | |
西南 | 25 | 26 | 27.1 | 28 | 27.1 | 26.6 | 25.8 | 26 | 27.2 | 27.2 | 26.6 | |||
稻谷堆放实测温度（设定低温时） | ℃ | 东北 | 22.9 | 22 | 21 | 21.9 | 22.8 | 23 | 22.1 | 22.7 | 22.9 | 21.9 | 22.4 | |
西南 | 22 | 23 | 21 | 22.9 | 22 | 22 | 21.8 | 21.7 | 22 | 22 | 22.0 | |||
稻谷堆放实测温度（设定高温时） | ℃ | 东北 | 27.1 | 28 | 27 | 26.9 | 27.1 | 27.1 | 26.9 | 26.9 | 26.8 | 27.1 | 27.1 | |
西南 | 26.9 | 27 | 27 | 26.8 | 27.1 | 28 | 27.9 | 26.8 | 27.2 | 27.2 | 24.2 | |||
稻谷堆放实测温度（设定低温时） | ℃ | 东北 | 23 | 23.1 | 23.8 | 22 | 22 | 21.9 | 22.2 | 22.3 | 22 | 23 | 22.5 | |
西南 | 24 | 22 | 22.8 | 23.1 | 23 | 22 | 23.1 | 23.1 | 22.6 | 22.5 | 22.8 | |||
备注：每天测定设定最高温度时通风时稻谷堆放实测温度及停止通风时设定最低温度时稻谷堆放实测温度各一次。 |
三、监测结果分析
1.产品技术参数（规格型号、整机质量、外形尺寸、处理量、电机总功率、安全装置）由铭牌所得、试验气象条件测定（环境温度、环境湿度、风速、大气压）由Weather Meter 5 in 1仪器测得，误差范围小。
2.稻谷条件测定中，选用的是稻谷品种是宁粳-50，其中，测定原始破损率和原始黄米率取样50g，含杂率、原始出米率、原始整精米率取样100g。测定期间，由于选取样本点不是很随机，致使原始黄粒率偏低；原始出米率和原始整精米率由宁夏鑫盛源现代农业有限公司帮助测得。
3.粮食除湿设备监测记录中，测定了粮堆的质量、温度、用电量且计算了生产成本，由于通风降湿设备以通自然风为主、开暖风为辅，8h由7.5kW的电机带动，耗费电量60kW·h。
4.稻谷含水率变化从早晨6∶00到下午16∶00，共测定8次时间，时间间隔1小时～2小时不等。96h后稻谷含水率由25%降到23%的含水率，降湿效果明显。
5.稻谷堆放温度在东北和西南两个方向共测定10次，设定高温时平均温度与最高温度的误差在±3.8℃之间，设定低温时平均温度与最低温度的误差±2℃，属误差范围之内。
6.黄粒米变化测定从早晨6∶08到下午18∶00，共八次时间，96h后黄粒米平均增加值为0.88%，在国家标准GB1354-2009（≤1%）。
表5 粮食除湿设备监测稻谷黄粒米变化测定表
项目 | 单位 | 测定结果 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 平均 | |||
原始 | 取样质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
黄粒米质量 | g | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.18 | |
黄粒率 | % | 0.8 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.36 | |
第一次时间：6:08 | 取样质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
黄粒米质量 | g | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.16 | |
黄粒率 | % | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.32 | |
第二次时间：7:10 | 取样质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
黄粒米质量 | g | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.18 | |
黄粒率 | % | 0.8 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.35 | |
第三次时间：9:30 | 取样质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
黄粒米质量 | g | 0.6 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.3 | 0.32 | |
黄粒率 | % | 1.2 | 0.4 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.64 | |
第四次时间：11:20 | 取样质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
黄粒米质量 | g | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.3 | |
黄粒率 | % | 1 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | |
第五次时间：13:30 | 取样质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
黄粒米质量 | g | 0.3 | 0.6 | 0.5 | 0.1 | 0.1 | 0.32 | |
黄粒率 | % | 0.6 | 1.2 | 1 | 0.2 | 0.2 | 0.64 | |
第六次时间：15:28 | 取样质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
黄粒米质量 | g | 0.2 | 0.5 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.26 | |
黄粒率 | % | 0.4 | 1 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.52 | |
第七次时间：17:00 | 取样质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
黄粒米质量 | g | 0.5 | 0.6 | 0.1 | 0.3 | 0.5 | 0.36 | |
黄粒率 | % | 1 | 1.2 | 0.2 | 0.6 | 1 | 0.72 | |
第八次时间：18:00 | 取样质量 | g | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
黄粒米质量 | g | 0.5 | 0.7 | 0.1 | 0.4 | 0.6 | 0.46 | |
黄粒率 | % | 1.6 | 0.8 | 0.2 | 0.8 | 1.6 | 0.92 | |
24h后黄粒米率 | % | 1.1 | 0.9 | 0.2 | 0.8 | 0.7 | 0.74 | |
48h后黄粒米率 | % | 1.1 | 0.8 | 0.2 | 0.7 | 0.9 | 0.74 | |
72h后黄粒米率 | % | 1.2 | 0.7 | 0.3 | 0.9 | 0.9 | 0.8 | |
96h后黄粒米率 | % | 1.2 | 0.9 | 0.3 | 1 | 1 | 0.88 | |
黄粒米增加值 | % | 0.4 | 0.7 | 0.1 | 0.6 | 0.8 | 0.52 |
四、几点建议
1.自治区农机推广总站推广的通风降湿设备烘干效果明显，但对机具的补贴数量较少，无法满足种粮大户的需求。希望有关方面加大对粮食收储企业或其他经营主体通风降湿设备的补贴力度，保证利通区粮食烘干机械化装备需求。
2.相关具有资质的粮油加工企业、农机专业合作社、种粮大户应积极配合通风降湿设备数据的监测，并对相关数据的合理性进行把关，使监测的数据能够为生产企业和推广总站提供有力的支撑。
3.由于粮食含水情况分布不均匀，同一批粮食测得的各项指标甚至差异很大，即粮食监测取样的合理性规范程度还不够，希望有关方面能够提供一个更加规范的监测大纲，使得数据能够更加准确。
