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规范蔬菜穴盘标准 小切口破解移栽机械化大难题 ——《设施蔬菜全自动移栽机育苗穴盘技术规范》解读
一个小小的育苗穴盘，曾是阻碍设施蔬菜种植机械化的“大石头”之一。如今，随着《设施蔬菜全自动移栽机育苗穴盘技术规范》（以下简称《规范》）的发布与实施，这块“石头”有望被移开，为蔬菜生产全程机械化扫清关键障碍。痛点：育苗“非标”卡住机械“脖子”全自动移栽机可自主完成取苗、喂苗及栽植等全套作业流程，是相较于半自动移栽机的革命性进步，如移栽速度提升至70～90株/（分·行），部分高速机型可达90～120株/（分·行），是半自动移栽机移栽速度的1倍，是人工的6到10倍。然而，其发展长期受限于一个核心矛盾：育苗环节的“千盘千面”与机具需求的“标准统一”之间的矛盾。“育苗穴盘是全自动移栽机成功取苗的关键载体，其标准化程度直接决定了取苗成功率、作业效率和机具作业质量稳定性。”农业农村部农业机械化总站副站长刘小伟一针见血地指出，“可以说，没有穴盘和育苗的标准化，就没有移栽的高效化自动化，机具不能通用，更难发展机移栽社会化服务，制造企业难以批量生产，设计制造精益求精的动力不足，形不成良性循环。”据不完全调查，国内有12家以上的企业和科研院校在全力研发全自动移栽机，但各地和不同农户购买采用的穴盘规格不一。这导致“一机难适多盘”，机器适配研发无所适从，市场推广更难，有时好不容易开发的一个机型只能卖出几台，严重制约了先进机具的研制与普及应用。破题：以“小切口”推动“大产业”今年上半年，农业农村部农业机械化总站（以下简称“总站”）与农业农村部设施种植全程机械化专家指导组专家通过深入调研发现：使用普通穴盘，移栽机无法连续作业，需人工卸盘、续盘，不利于效率提高和规模化种植；而市面上的“专用穴盘”又各自为政，规格不一，导致现有的集约化育苗播种机难以兼容或根本无法使用，迫使种植户或机具厂额外投入成本改造或定制，适用性大打折扣。问题的根源清晰指向了穴盘标准的缺失。这一“小切口”背后，牵动着的是全自动移栽机研发制造、集约化育苗和规模化种植整个产业链的协同发展。总站决定，就从这里入手，启动设施种植农机农艺融合标准的制定工作。为攻克这一瓶颈，打通农机农艺融合的“最后一公里”，由总站牵头，从穴盘这一“小切口”入手，启动了设施蔬菜全自动移栽机育苗穴盘技术规范制定工作。为确保规范的科学性与普适性，经过充分讨论，决定以行业标准《塑料育苗穴盘》为基础，结合当前集约化育苗和全自动移栽机需求，起草了《规范》讨论稿并征求核心专家意见；随后组织产学研用各方开展专题研讨，凝聚共识；继而向全国范围广泛征求意见，并组织专家集中审议。为更大范围凝聚共识，加速推广，该《规范》最终由总站、全国农技推广服务中心、农业农村部设施种植全程机械化专家指导组、中国农机化协会、中国蔬菜协会、国家大宗蔬菜产业技术体系、中国设施园艺科技与产业创新联盟、农业农村部园艺作物农业装备重点实验室等8家权威单位组织联合修改定稿发布，形成了推动实施的强大合力。意义：标准统一，多方共赢《规范》对穴盘的尺寸、厚度、强度、孔距、排水孔等关键参数进行了统一与规范，兼容了市场现有主流类型，实现了“向前兼容”。专门从事蔬菜移栽机研发的陕西宝鸡鼎铎机械有限公司总经理付亚斌深切感受到了《规范》带来的积极变化：“意义至少有四点：一是前端育苗与后端移栽机械终于能‘对上号’了；二是标准化带来规模化生产，穴盘价格从过去的4块多钱降到了8毛多，成本大幅降低；三是有利于企业推广，市场前景更明朗，以前因为穴盘育苗不同，移栽机市场很小，推广很难；四是从无序到有序，将从长远促进商品化育苗和全自动移栽机产业的健康发展。”我国设施蔬菜专家、中国工程院李天来院士认为：“机械化生产的每一个环节都应尽可能标准化。《规范》的发布对提升机械移栽定植质量、解放劳动力、提高生产效率至关重要。这只是一个开始，未来我们需要在每一个环节逐步建立标准。”未来：示范引领，落地生根标准的关键在于应用。如何让《规范》从文本走向田间地头？李天来院士指出，接下来的关键是示范。“要让农民亲眼看到效果。光说不行，必须做给他们看，老百姓自己看见好了，自然会跟着用，这样就能推广开来。”总站设施加工处处长何丽虹表示，总站后续还将推动制定一系列设施种植农机农艺融合的机械化生产规范，逐步解决栽培模式多样、农艺农机不配套的难题，最终实现主推模式和技术成本更低、效果更好、机具更稳定的目标。《规范》的发布实施，开启了从育苗到移栽的标准化、机械化、智能化进程，将推动引领我国设施蔬菜种植环节机械化迈出从“有机可用”到“把机用好”的关键一步，为蔬菜产业高质量发展提速赋能。
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农业农村部农业机械化总站在新疆开展国产棉花混动收获机综合测评
在今年的新疆棉花采收期，农业农村部农业机械化总站联合新疆农牧业机械产品质量监督管理站，在沙湾市、乌苏市、库尔勒市、沙雅县连续跟踪新疆钵施然智能农机股份有限公司、铁建重工新疆有限公司、江苏沃得农业机械股份有限公司3家企业的6款混合动力棉花打包收获机，进行实际生产场景下的综合测评，验证机具的适用性、可靠性和经济性，有力推动相关企业和科研单位在混合动力农机上的研制熟化和推广应用。钵施然4MZDD-3A钵施然4MZDD-3C钵施然4MZDD-4A钵施然4MZDD-6A铁建4MZD-4E沃得4MZD-6H3家企业的6款机具为今年新推出的新机型，均采用玉柴IE-Power混合动力电驱无级变速动力总成。该总成为串联式混合动力架构，将发动机、发电机、驱动电机与AMT变速箱等关键模块高度集成，具有动力强劲、发动机热效率高、电机转化效率高、节油率高、噪音低、操控便捷性好等优点。在此基础上，3家企业将分布式电驱动系统、高流量风机与风道、一体化高效自动打包机构和智能作业控制系统等集成应用在棉花收获机上，研发出3行、4行、6行系列化具有自主知识产权的国产棉花混动打包收获机。玉柴IE-power测评人员采用跟踪试验方式，参考《DG/T023-2022棉花收获机》推广鉴定大纲，增加作业效率、耗油率经济性指标，对3家企业的6款机具，在4个县共计1450亩宜机收棉田里分别进行累计作业超过18小时的田间验证。从验证结果来看，3家企业的6款机具的采净率、含杂率、棉包密度、成包率均达到国家标准和大纲要求，耗油率比传统燃油机型大幅降低，有效度、作业效率与现有成熟产品相比还有一定差距，反映出新研样机还需在作业参数调整、控制系统优化、各执行部件动力分配与电机转速匹配等方面进一步改进完善和熟化定型。农业农村部农业机械化总站将持续跟踪企业产品改进，与科研单位和企业加强合作，研究混合动力技术在大型高端智能农机装备上的应用，通过专业化鉴定检测技术服务，加快新型棉花收获机熟化应用，为我国棉花产业稳定健康发展提供有力支撑。
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2025中国丘陵山区农机装备暨甘蔗机械化博览会回眸
11月6日至9日，由中国农业机械化协会、中国农业机械工业协会、中国农业机械流通协会联合主办，广西农业机械化协会承办的2025中国丘陵山区农机装备暨甘蔗机械化博览会（以下简称“博览会”）在广西南宁国际会展中心成功举办。博览会汇聚了120多家国内外知名企业，2万名专业观众参与，展览面积近2万平方米，接待专业观众超2万人次，规模创造了2016年以来的历史新高。聚焦丘陵山区机械化痛点打造精准破题“装备盛宴”作为我国农业机械化发展的“关键短板”，丘陵山区因地形复杂、地块碎片化，长期面临“无机可用”“有机难用”困境，约占全国耕地面积34.6%的丘陵山区，农作物耕种收综合机械化率仅为53.5%，远低于全国平均水平；而甘蔗产业作为南方热区重要经济支柱，机收率不足5%的现状与用工难、成本高的现实矛盾，更是制约产业高质量发展的核心瓶颈。本届博览会紧扣“补丘陵农机短板、强智能装备支撑”主题，在招展和布展方面，将破解产业痛点的解决方案直观呈现强烈地体现了本次展会的主题效果，展会吸引了潍柴雷沃、中国一拖、常发农装、常州东风、沃得农机、日本洋马、久保田、约翰迪尔、凯斯纽荷兰等国内农机龙头企业与在华跨国品牌，广州极飞、华测导航、博创联动等新兴智能装备企业，以及广西玉柴、柳工、惠来宝等广西本地知名企业参展。参展企业都亮出了针对丘陵山区机械化的看家产品。沃得农机是博览会上规模最大、产品最为齐全的参展企业，展台面积达到860平米、几乎占了1/3个场馆，展出了玄龙联合收割机，展品涵盖倒伏王锐龙跨区版Pro与锐龙旗舰版MAX履带式收割机、“鸿龙”甘蔗割堆机和自走式甘蔗收获机、“骁龙”自控版插秧机、“猛龙”系列履带旋耕机和系列拖拉机产品。多款产品凭借专为南方丘陵山区、泥泞田块量身打造的适配性设计，吸引了来观展的南方种植户们的广泛关注。沃得农机副总经理、营销公司总经理李文亮亲率团队参会，彰显出对博览会的高度重视。李文亮表示，本次展会深度聚焦丘陵山区农业机械及甘蔗收获机械核心技术与应用场景，突出农业数字化、智能化的未来方向，更在细分领域“查缺补漏”，补强丘陵农机短板，这正与沃得农机“补短板、锻长板、强创新”的发展战略高度契合。国内龙头农机企业潍柴雷沃针对丘陵山区机械化展出了丰富的产品，涵盖拖拉机、插秧机和履带式收割机，为助力丘陵山区农业发展注入新动力，展出的F704-3Z拖拉机可适用于丘陵山地、果园大棚设施农业等区域犁耕、旋耕、播种、运输等作业，P1204-4P2拖拉机可配套多种机具适用于打浆、旋耕、灭茬、播种、中耕、打捆等作业，满足水旱田作业需求；MR2104-6P3拖拉机则可用于深松、犁地、联合整地、打捆、平地、耙地等作业。此外雷沃还展出了可进行水稻毯状苗和钵体苗移栽的插秧机，以及适用于全国跨区作业的RG3085Pro履带式收割机等产品。中国一拖展出了70到200马力的拖拉机，包括1504动力换挡拖拉机等明星机型，可满足我国不同地区用户水田、旱田、果园、甘蔗园等场景下耕种管收全过程各类作业需求。在其展出的产品中，一款东方红MH804M丘陵山地拖拉机受到与会者关注，该产品具有折腰转向、小转弯半径、双向驾驶等特性，特别适合丘陵山地、果园、小地块作业，有效解决了丘陵山区“无机可用”的困境，据悉这款拖拉机已批量交付甘肃用户。随着丘陵山区宜机化的推进，目前在用拖拉机的功率也不断上延。国内拖拉机知名品牌常发农装布展精致，展出了90马力至220马力的4台新款拖拉机、1台履带式收割机和1台履带式旋耕机。常州东风农机展出的拖拉机涵盖70到230马力。约翰迪尔与凯斯纽荷兰两巨头也以拖拉机产品亮相，前者展出了6M2104和6E1504拖拉机，后者则展出了1504和2204拖拉机。推动市场主体群体发力打通甘蔗机械化发展“瓶颈”本届博览会不仅是装备展示平台，更成为政策宣贯、技术交流、产业协同的“综合枢纽”，在助力农机补短板方面取得多项实质性成果。据广西壮族自治区农业农村厅副厅长韦波介绍，作为广西农业支柱产业的糖料蔗，种植面积和食糖产量已连续19年占全国60%以上。目前广西正积极把握人工智能发展机遇，深化AI大模型、大数据等技术在农业领域的融合应用，推动农业生产从经验驱动转向数据驱动。韦波表示，将以此次博览会为契机，与各方携手推动丘陵山区农机装备提质增效、糖料蔗机械化破局成势，为全国乃至东盟国家农业现代化贡献广西力量。在这次博览会上可以看到，随着国家和广西对甘蔗生产机械化特别是收获机械化扶持政策的出台，沉寂数年的甘蔗收获机呈现回升之势，也让甘蔗割堆机成为一个新兴的产品门类。沃得农机已经成为国内收获机械领域的“扛把子”企业，这次会上展出了两款“鸿龙”甘蔗自走式切段收获机和割堆机产品。据介绍，针对南方丘陵山地特点研发的甘蔗收获机，沃得切段式甘蔗收获机具备一体化作业能力，能一次性完成扶倒、分行、切稍、跟切、喂入、输送切段、杂质分离、装车等全流程作业，大幅提升收获效率，凭借精准作业设计有效减少宿根损伤，为后续甘蔗发芽生长提供保障。另一家知名甘蔗收获机厂商洛阳辰汉这次除展出了甘蔗联合收获机，还展出了甘蔗种植机械。来自山东的通达机械科技有限公司也展出了履带式甘蔗收割机。广西本地企业也在针对甘蔗机械化和丘陵山区机械化发力，从这次展会上可见不少甘蔗生产机械，凸显了本届展会的一大特色。柳工携主场之势展出了分布式甘蔗除杂设备和S918型甘蔗收获机；合浦县惠来宝机械制造公司展出了50马力铰接式集采转运拖拉机和铰接式山地拖拉机以及704H—2高地隙铰接式拖拉机；广西双高农机有限公司展出了履带式自走式行间剥叶机、电动两轮摩托式行间剥叶机、电动手扶式行间剥叶机、甘蔗履带式单向割铺机和1台甘蔗收获机；广西蓝星智能农机装备有限公司生产的油电混动智能驾驶甘蔗收割设备将电动无人驾驶控制技术与甘蔗收割技术融合，根据国内甘蔗种植模式及应用场景，采用油电混合动力和智能全电控的新技术路线研制而成；柳州广鹏农机制造有限公司展出了自主研发生产的4GP—1B型自走式甘蔗割铺机，可实现甘蔗切割、输送、铺放功能，还可收割铺放轻度倒伏甘蔗，整机重量轻、掉头转弯半径小、割台能上下调节，适于平地或坡度不大的丘陵地块使用。推动产业链上下游协同谋划农机化发展战略新篇本届博览会与2025广西国际农业博览会、2025智慧农业博览会联袂举办，形成良好的协同效应，三个展会互相引流，助推了本届博览会取得更高人气与实际效果。作为连接生产、流通、应用的“桥梁纽带”，本届博览会不仅聚焦装备与技术，更注重推动产业链上下游协同，为丘陵山区与甘蔗产业机械化发展提供长效支撑。博览会期间有针对性地举办了中国—东盟农业机械化合作发展大会、丘陵山区农机装备技术发展交流会和糖料蔗机械化收获学术交流会等三个重量级的活动，为推动我国农机走出去与国际交流合作、丘陵山区农机化和甘蔗生产机械化发展贡献新思路与新方案。中国—东盟农业机械化合作发展大会吸引了国内和东盟国家相关代表参加。广西农业农村厅副厅长韦波、中国农业机械化协会会长李伟国、农业农村部农机化司二级巡视员范学民分别在会上致辞，中国工程院院士赵春江、中国农业机械流通协会会长范建华、广西农机中心主任李凤云、沃得农机副总经理李文亮、广西农村投资集团副总经理何忠分别就智能农机与智慧农业，中国—东盟农机贸易现状、机遇与趋势，提升糖料蔗机收水平守好全国人民糖罐子，高端农机装备自主创新及进出口贸易情况和广东集团开启农机服务全场景新时代等主题做了主题报告。泰国农机工程学会会长Dare在会上介绍了泰国农机化发展现状与农机需求情况，她表示，泰国在动力喷雾器、四轮驱动拖拉机、除草机、微耕机、收割机、碾米机、水泵、脱粒机、气力式播种机、施肥机和挤奶机表现出需求增长的趋势，希望两国加强信息共享与合作，建立提升双边农机化水平的发展机制。在丘陵山区农机装备技术发展交流会上，与会专家针对提升丘陵山区机械化水平积极“开出良方”。主办方还特别邀请了浙江、四川、重庆和甘肃等省市的主管部门领导与专家参加了交流会。农业农村部农业机械化总站副站长刘小伟在会上指出，油糖果菜茶等经济作物生产关键环节机械化水平仍较低，要从研制上深入推进农机装备补短板，加快创新产品中试熟化，要聚焦生产需求确定攻关清单，突出产业化目标，大型高端智能农机、丘陵山区小型适用农机、特色作物及特产养殖高效专用农机，立足需求整体布局推动农机装备补短板；要拓展农机应用场景，把改地宜机作为高标准农田建设的重要方向，尤其是浅丘地区，改变通行条件，小并大、坡改平，让农机有用武之地。会上，中国农业大学教授杨敏丽和重庆市农科院农机化研究所高工彭友伦分别做了丘陵山区农机化实现路径与系统性思维和丘陵山区农机化发展现状与思考的报告，浙江省农业农村厅农机化与数字化处处长孙奎法、四川省农业农村厅农机化处处长周斌、甘肃省农业农村厅农机化管理处处长刘文武分别分享了各省推进丘陵山区农机化发展的探索与实践，农业农村部南京农机化所研究员祁兵对国家农业科技重大项目丘陵农机领域成果进行了推介。糖料蔗机械化收获学术交流会邀请了云南英茂糖业(集团)、广西糖业集团、中粮糖业、广西慧拓、广西瑞丰农服公司、广西武宣县博盛农机专业合作社的相关负责人分别就糖料蔗机械化收获实践、以糖企为主导的甘蔗机械化生产发展新路径、智慧农场建设与糖料蔗机械化收获融合发展路径、甘蔗全程机械化生产模式、构建糖料蔗机收社会化服务体系和糖料蔗机收社会化服务的基地建设与服务模式进行了深入探讨。本届博览会不仅是一次行业盛会，更是一场推动农业机械化短板突破的“攻坚战”。李伟国表示，博览会的成功举办，是深入贯彻中央一号文件与农业农村部一号文件精神的具体实践，不仅集中展示了丘陵山区与甘蔗产业机械化的最新成果，更搭建了政策、技术、资本、人才协同的平台，随着丘陵山区、甘蔗收获机械化等农机化领域更多创新成果的落地，我国农业机械化发展必将迈向更高水平，为农业强国建设书写更加辉煌的篇章。
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2025年上海水稻机收减损现场会暨大比武活动在宝山举办
机收减损是稳粮增收的关键一环。为进一步贯彻落实农业农村部关于做好粮食作物机收减损的工作要求，牢固树立“减损就是增产，降耗就是增收”理念，有效降低机收损失，11月5日，以“科学减损保粮安，颗粒归仓促增收”为主题的2025年上海市水稻机收减损现场会暨大比武活动在宝山区举办。活动设置了水稻机收减损技术培训、机收减损大比武以及损失率现场测定三个环节。技术培训中，农机专家详细讲解水稻收割机调试、作业速度控制等关键技术要点，介绍不同场景的调试技巧，强化了农机手减损增产的实操技能。“大比武”环节，现场气氛热烈。10台收割机同时开动，机器轰鸣，稻香弥漫，农机手凭着过硬的技能让“丰收在望”变成“丰收到手”。现场专家和工作人员依据《水稻联合收割机收获损失率测定方法》进行实操讲解，开展监测调查，完成了机收质量考察。值得一提的是，本次活动创新采用了“田间比武+线上直播”模式，突破了常规培训局限，面向全市机技术部门、专业合作社以及广大农户同步开放。不少农机手通过留言参与现场互动，有效扩大了技术传播的覆盖面，提高了机收减损技术的推广效果。近年来，上海通过技术推广、技能培训和监测评估等多种手段，持续推进全链条粮食减损，取得了一定的实效。2024年全市水稻机收损失率平均值降至1.58%，位于全国前列水平。上海将持续推广机收减损技术，提升农机手的实操能力，走稳粮食“落袋为安”的第一步，为保障粮食安全贡献“上海力量”。当前正是本市“三秋”水稻机收的关键时期，市农机鉴定推广站提醒各区、各单位农机部门重视机具作业前的准备，统筹做好检查和保养；结合水稻各品种的生育期，科学研判收割时间；优选高性能收获机具，提高机收质量；合理确定作业路线，选择适宜作业速度；规范操作方式，降低夹带损失。本次活动由市农业农村委农机和智能装备处主办，市农机鉴定推广站承办，宝山区农业农村委、宝山区农机服务中心、上海同新粮食蔬菜专业合作社协办。
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长江流域棉油生产机械化技术装备交流研讨会在江西九江举办
开幕式秋收冬种时节，11月6日，农业农村部农业机械化总站联合江西省农业技术推广中心在江西省九江市举办以“棉油大宗经济作物生产机械化补短板”为主题的长江流域棉油生产机械化技术装备交流研讨会。内陆地区棉花、冬油菜主产省份农机鉴定推广机构代表和棉油主产市县农机技术人员、行业专家、丘陵专项课题组成员、当地棉油种植大户代表等约150人参加了会议。本次会议旨在加快棉油大宗经济作物生产机械化技术与装备研发推广应用，围绕棉油轮作机械化需求，补齐种植与收获关键环节农机装备短板，提升传统棉油优势产区机械化水平，通过现场观摩与交流研讨相结合的方式，全面展示棉油生产全程机械化新装备、新技术、新模式。摘锭式散花采棉机统收式采棉机棉田耕整地机械油菜育苗流水线油菜毯状苗移栽系列机具作业演示油菜移栽机作业效果综合测评丘陵专项课题样机现场验证在九江市柴桑区棉油轮作示范区，10家企业的20余台套先进机具进行了集中作业演示。摘锭式棉花收获机、统收式棉花收获机、棉秆粉碎还田机依次作业，展现了棉花高效收获、秸秆处理机械化解决方案；旋耕机、油菜开沟机配套作业，油菜毯状苗育苗流水线、移栽机及联合移栽机同步展示和对比试验验证，凸显了油菜机械化种植的技术集成与抢茬抢墒优势。现场作业高效有序，吸引了众多种植大户驻足观摩。室内交流农业农村部棉花生产全程机械化专家指导组组长温浩军教授做专题报告农业农村部棉花生产全程机械化专家指导组成员专家王建合研究员做专题报告农业农村部油菜生产全程机械化专家指导组组长吴崇友研究员做专题报告国家油菜产业技术体系九江综合试验站站长、九江农科院副院长谢国强研究员做专题报告在技术交流研讨环节，石河子大学、农业农村部棉花油菜生产全程机械化专家指导组、江西省九江市农业科学院专家围绕棉花油菜生产全程机械化技术、棉油轮作农机农艺融合技术等做了专题报告。会议代表一致认为，要加快推动农机农艺深度融合，强化产学研推用协同创新，重点突破油菜育苗移栽、棉花高效采收等短板环节，推进北斗导航、智能控制等新质生产力赋能传统农业。此次研讨会以会代训，抢抓农时作业季节，打造实际生产应用场景，汇聚全国农机优质资源，搭建交流互促平台，加强技术培训指导，为内陆棉区和冬油菜机械化发展提供了技术路径和示范样板，有力推动了丘陵专项课题样机熟化与产业化应用，提升了农民机手技术接受度，为保障国家棉油安全、促进农业高质量发展提供了坚实装备支撑。
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2025粮油经单产提升全程机械化技术装备演示活动在武汉举办
 10月26日，在2025中国国际农业机械展览会期间，农业农村部农机化总站在湖北省武汉市汉南区举办了以“先进适用农机装备推动三秋粮油经生产能力提升”为主题的2025粮油经单产提升全程机械化技术装备演示活动。油菜移栽蔬菜移栽烟草移栽小白菜收获生菜收获生菜收获韭菜收获演示活动聚集长江流域稻油、稻菜、稻烟轮作全程机械化智能化生产，将展会上的机具应用于田间作业，通过主持人介绍和专家讲解，集中展示了水稻收获、秸秆处理、稻田耕整、油菜种植、蔬菜种收、烟草种收等环节先进适用机械化技术装备、生产模式和解决方案，有力地推进了农机装备补短板、新型机具研产推用和农机化高质量发展。院士现场讲解专家现场讲解企业讲解    此次活动吸引了31家农机生产企业的70多台套机具参加作业演示，其中5家企业的油菜毯状苗移栽机开展了作业验证大比武。中国工程院院士陈学庚教授莅临指导。来自全国各省农机鉴定推广人员，中国农村技术开发中心、中国农业科学院油料作物研究所、中国烟草总公司、中国农业机械流通协会、中国农业机械工业协会、中国农业机械化协会、农业农村部南京农业机械化研究所等单位代表和行业专家，湖北省农业农村厅农机处、农机推广站和相关市县农机化主管部门代表以及周边农户，展会观众和“一带一路”国际友人约300多人参加了活动。中国农机化公众号、农机TV等媒体进行了活动线上同步直播。
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